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石灰石-石膏法、鎂法、氨水等濕法脫硫脫硝技術(shù)脫硫脫硝效率高，腐蝕問題嚴重，存在酸雨、泥雨、廢水處理等問題。GWD半干法氨脫硝系統(tǒng)是采用半干法技術(shù)路線模式開發(fā)的創(chuàng)新節(jié)能脫硝工藝。半干法氨法脫硝脫硫工藝最明顯的特點是:不僅脫硫脫硝效率高，而且無腐蝕和；三廢；回收二氧化硫后，可生產(chǎn)高經(jīng)濟品位的硫酸銨，實現(xiàn)二氧化硫的循環(huán)利用。具體來說，脫硝噴槍廠家從八個方面進行了詳細解釋:

一、脫硫脫硝效率最高可達95%以上。從脫硝系統(tǒng)燃燒的煙氣中去除氮氧化物的方法和防止環(huán)境污染的重要性已經(jīng)作為一個世界性的問題被急劇提出。世界主流工藝分為SCR和SNCR。SCR和SNCR沒有太大區(qū)別，只是由于使用了催化劑，SCR的反應(yīng)溫度低于SNCR。但從建設(shè)成本和運營成本來看，SCR的投入至少比SNCR多幾倍甚至10倍。使用脫硝噴槍時，需要將腐蝕性還原劑噴入鍋爐爐膛850℃-1050℃區(qū)域，因此需要使用耐腐蝕、耐高溫的材料。

其次，脫硫裝置及其后續(xù)工藝設(shè)施無腐蝕，保證了脫硫脫硝系統(tǒng)的長期安全穩(wěn)定運行和燒結(jié)生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運行。

三是沒有廢水處理問題，凈排氣溫度高于100℃，便于煙氣高空擴散，沒有酸雨、泥雨等。常見于濕法工藝，避免了對周圍環(huán)境的污染和腐蝕。

第四，一次脫硫脫硝副產(chǎn)物干燥，便于保證環(huán)保指標和副產(chǎn)物的集中處理。

五是脫硫脫硝裝置可在線維護，無需設(shè)置旁路煙道，符合國家環(huán)保政策要求。

六是高效節(jié)能，大大降低脫硫脫硝系統(tǒng)的電耗，采用低壓配電系統(tǒng)可以滿足實際工藝需要；運行費用是其他脫硫脫硝工藝的1/3 ~ 1/2。

第七脫硝升級容易。

第八，操作、運行、維護簡單，可快速投入運行，達到環(huán)保排放標準要求，無需大量復雜的準備和清洗工作。