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燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類： 一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。

其技術(shù)措施：

 ①采用低氮燃燒器； 

②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度； ③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理。

控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：

①“分級燃燒+SNCR”，國內(nèi)已有試點；  

②選擇性非催化還原法（SNCR），國內(nèi)已有試點； 

③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；  

④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。

 總之，國內(nèi)開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結(jié)。各種設計工藝技術(shù)路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠？脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。

 脫硝目前存在的問題是： 

1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問題；  

2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進行噴氨，由于一氧化碳、風場、溫度場、煤質(zhì)等影響，很可能結(jié)果會差別很大。

 SCR煙氣脫硝技術(shù)最高可達到90%以上的脫硝效率，是最為成熟可靠的脫硝方法。在保證SCR脫硝效率的同時還有控制NH3的逃逸率和SO2的轉(zhuǎn)化率，以保證SCR系統(tǒng)的安全連續(xù)運行。煙氣流動的均勻性、煙氣中NOX和NH3混合的均勻以及煙氣溫度場的均勻性是保證脫硝性能的關(guān)鍵，是設計中需要考慮的因素。